Сучасний ринок будівельних матеріалів пропонує споживачеві величезну різноманітність ущільнювачів для дерев'яних будинків і лазень. Незрідка ми не можемо розібратися у всій цій великій кількості пропозицій. Зрозуміти різницю матеріалів, визначитися в своїх потребах.
Почнемо з визначення самого терміну «міжвенцевий утеплювач» - це матеріал прокладки, теплоізоляції, використовуваний для утеплення швів і отворів дерев'яних стін, віконних і дверних коробок, стиків в збірних будинках. На думку будівельників, правильно називати його «міжвенцевий ущільнювач», оскільки даний термін більшою мірою відображає суть матеріалу.
Традиційними видами міжвенцевого ущільнювача відвіку вважалися мох, льняна пакля, шерстяна повсть. Заперечувати їх переваги було б безглуздо. Проте на ринку сьогодні з'являються сучасніші матеріали - так звані стрічкові ущільнювачі (утеплювачі), вироблювані на основі природних волокон джуту і льону або синтетичних поліефірних волокон.
Безперечними перевагами стрічки є виключення подвійної конопатки і скорочення періоду будівництва. Дані матеріали і формують наше уявлення про утеплення дерев'яного будинку. Власне їх розглядом ми і займемося.
Загальновизнаним лідером споживчих симпатій в Україні серед стрічкових міжвенцевих утеплювачів (ущільнювачів) сьогодні є утеплювач з джуту. Джут - це рослина сімейства липових, яке імпортується до нас з Індії, Казахстану і Китаю. Популярність джуту грунтується на унікальних властивостях його волокна. Джут має відмінні прядильні властивості і невисоку гігроскопічність, тобто при порівняно великій вологості повітря (більше 80%), він містить тільки 20% вологи і при цьому залишається сухим на дотик.
В той же час, на ринку сьогодні немає чіткого розділення між утеплювачем з натурального джуту і джутовою повстю, яка якісно відрізняється від першого. Деякі компанії свідомо грають на цьому, вводячи покупця в оману при виборі ущільнювача (утеплювача). Необхідно пам'ятати, що джутова повсть - це суміш джуту і відходів льняного виробництва, відповідно 70% джут, 30% льон. Інколи ще його називають льноватином, що є обманом. Льноватин не містить джуту навіть в малих кількостях.
Джутова повсть володіє рядом капітальних недоліків в порівнянні з чистим джутом. По-перше, це схильність до гниття. За даний показник відповідає присутність у волокнах джуту штучного полімеру - лігніну (20-25%). Саме лігнін скріплює волокна целюлози в деревині і підсилює її водонепроникність. При додаванні льону, що містить не більше 2% лігніну, утеплювач перестає боятися вологи і вогкості. По-друге, джутова повсть пошкоджується міллю, тоді як натуральний джут припав до не смаку дрібному шкідникові. Нарешті, по-третє, по рахунку, але не за значимістю, присутня відмінність питомої щільності матеріалів. У натуральному джуті - це 400, 600,800 гр./м3, у джутовій повсті - 250, 300 гр./м3, замість затверджених 500 гр./м3. Даний показник кардинально впливає на рівномірність і злежування утеплювача, а також його провітрюваність надалі в конструкціях стін. Із-за невисокої питомої щільності корпусна ізоляція не завжди стає можливою.
Відрізнити 100% джут можна за кольором. Джутове полотно зазвичай має світло-коричневий (золотистий) колір, а джутова повсть - сірий. Взагалі, порівнювати джут і джутову повсть некоректно. Безпомилковим, на мою точку зору, представляється порівняння джутової повсті з льноватином, яка вироблятися аналогічним чином і поставляється у вигляді стрічки, пристосованої для термінового укладання в зруб.
Стрічковий льноватин (або єврольон) сьогодні безпомилково займає основну долю на ринку стрічкових міжвенцевих ущільнювачів (утеплювачів). Його отримують з льняного «пилу» або «витрушення», що містить короткі волокна. Ця сировина утворюється в процесі обробки довгих фракцій льону, вживаних в ткацькій промисловості. В деяких випадках льноватин обробляється різними просоченнями, що не покращує екологічність матеріалу.
Протипожежних просочень не роблять. Тому матеріал горючий - тліє, спалахує.
По товщині льноватин не перевищує 8-10 мм, зате по питомій щільності порівнянний з джутом - 350, 500 гр./м3. Льоноватин важко свердлиться (намотується на свердло), а це украй не практично при свердлінні отворів під шпильки. Причина даного недоліку поміщена в структурі льняного волокна, яке представляється більш вираженим і гнучким чим волокно джуту.
Ще одним матеріалом для використання як міжвенцевий ущільнювач - є поліестер. Не дивлячись на те, що цей матеріал широко відомий нам тако ж в інших областях (текстильна, меблева промисловість і тому подібне ), в даній якості він проявляє себе з позитивних сторін:
• Притому, що це 100% синтетичне волокно, воно не має у складі токсичних речовин і відповідно не виділяє їх при дії різних природних чинників;
• Не підтримує ніяких форм біологічного життя - не гниє, не пліснявіє, не заводяться комахи;
• Дуже низька гігроскопічність - менше 1%;
• Поліестер «дихає», що сприяє рівномірному висиханню бруса у венцовому з'єднанні;
• Не підтримує горіння, при дії прямого вогню оплавляється, але при цьому немає токсичних виділень;
• Поліестер нейтральний до агресивних середовищ і ультрафіолетового випромінювання, не вбирає запахи;
• Маючи питому щільність 300, 350 гр./м3, має достатню пружність для надійного ущільнення міжвенцевого простору;
• Не перешкоджає свердлінню отворів під шпильки;
• Тривалий час зберігає свої властивості - мінімум 20 років;
• Не кришиться і не дає усадки;
• Для зручності при транспортуванні і зберіганні матеріал заздалегідь стискується в рулонах, а після розпаковування він швидко приймає робочий стан.
І на закінчення, додам. Маючи стільки достоїнств, поліестер має найголовнішу свою гідність - це унікальне співвідношення ціна/якість. Поліестер істотно дешевший за натуральні матеріали, але по своїх характеристиках їм не поступається, а десь і перевершує.
25.06.2010
