За допомогою свердел у суцільному матеріалі можна виконувати:
Таким чином, цей інструмент являє собою ріжучий матеріал, виготовлений з матеріалу, який має бути щільнішим за середовище, в якому йому доводиться "працювати".
Матеріалів, у яких доводиться здійснювати виробництво отворів, дуже багато, і завдання їхньої обробки можуть бути найрізноманітнішими. Тому говорити про якийсь універсальний інструмент, що дає змогу розв'язати будь-яку проблему і висвердлити або засвердлити будь-який отвір, не доводиться.
На сьогодні розроблено й успішно застосовуються такі види свердел:
Усі зазначені види принципово відрізняються між собою за конструкцією і, відповідно, за характером роботи, яку з їхньою допомогою можна виконувати.
Виготовляються вони з інструментальної сталі, яка може бути:
Для кожної групи виготовляються інструменти, забезпечені ще й твердосплавною пластиною.
Перові види дають змогу здійснювати процес буріння під різними кутами і завдяки цьому обробляти різні за щільністю матеріали. Втім, відсутність автоматичного відведення стружки і деякі інші моменти знижують ефективність перового свердла стосовно твердих середовищ.
Кільцеве свердло являє собою досить вдалий винахід для роботи саме з твердими матеріалами, наприклад, чавуном, з якого виготовляють гальмівні залізничні колодки (скажімо, колодка тип ф). Він практично не дає стружки в процесі роботи, а виготовлений циліндр виводиться з отвору разом зі свердлом.
Дуже широко застосовуються спіральні види. Варіантів їх сьогодні існує досить багато, вони стандартизовані за:
Шнекове свердло виникло як відповідь на потребу в глибокому бурінні, яке при роботі, наприклад, спіральним свердлом, неминуче супроводжується великою кількістю стружки. Виведення ж її буває досить скрутним. Ефективність виробництва отворів досягається завдяки особливій формі канавки. Такі інструменти, наприклад, у чавуні дають змогу робити отвори глибиною до 40 його діаметрів.
19.11.2022
