Якщо вірити телевізійній рекламі, сухість - новий стандарт нашого сьогоднішнього життя. Тому не доводиться дивуватися, що про сухість тепер думають скрізь, навіть і на будівництві. В даному випадку йдеться про технологію збірної сухої підлоги. Відомо, що пристрій підлоги починається із стягування. Традиційним є стягування з цементно-піщаного або бетонного розчину (цей процес називають мокрим). Але є і суха технологія - менш звична і не дуже доки поширена, але в порівнянні з цементно-піщаною економно приваблива. Останнім часом вона все активніше упроваджується в будівельну практику. Цей варіант пристрою підлоги застосовується як при зведенні новобудов, так і при ремонті старих будівель. Взагалі ідея засипної збірної підлоги відома давно і в нашому масовому житловому будівництві широко застосовувалася років 30-40 тому. Останніми роками збірні сухі підлоги отримали новий виток розвитку завдяки розробці комплексної системи матеріалів фірм KNAUF і OPTIROC.
Суть збірної підлоги з сухим стягуванням така. На плити перекриття наносять досить товстий шар сухої засипки. Зверху її застилають міцним листовим матеріалом (сухим стягуванням). І вже на нього укладають чистову підлогу. Число шарів і використовувані матеріали можуть варіюватися залежно від особливостей підлоги і вимог до її якості. Суха підлога по засипці можна укладати не лише по плиткових перекриттях, але і на підлогах з лагами (як стаціонарні, так і регульовані).
Чим же такі підлоги привабливі? Чому до них звертаються знов і знов? Відповідь витікає з самого їх назви. Головне - при монтажі удається уникнути мокрих процесів, пов'язаних з бетонними роботами. В результаті знижується трудомісткість і тривалість будівельного циклу, з'являється можливість легко прокласти в стягуванні лінії комунікацій, забезпечити високі теплозахисні властивості підлоги, а інколи і необхідну звукоізоляцію.
Такі основи підлоги переважні в наступних випадках:
До пристрою підлоги з сухим стягуванням приступають після закінчення всіх санітарно-технічних, електротехнічних і обробних робіт. Випробування систем водопостачання і опалювання теж мають бути завершені.
Монтаж збірної підлоги починають з підготовки поверхні перекриття. Спочатку видаляють стару підлогу (якщо вона є), закладають цементно-піщаним розчином марки не нижче 100-150 зазорів між плитами перекриття, щілини між перекриттям і стінами, монтажні поглиблення і вибоїни і ретельно очищають перекриття від будівельного сміття.
Головна біда сухої підлоги - боязнь вологи, а протікання для них просто смертельні. При пристрої сухого стягування треба мати на увазі, що в разі аварійного протікання плити можуть розбухнути, і тоді лицьове покриття зіпсується. Ось чому під основу підлоги, на перекриття, завжди укладають паровологоізоляційний шар. Він захищає розташовану на нім засипку від зволоження, що неминуче виникає при безпосередньому зіткненні з перекриттям.
Чому на перекритті з'являється волога? Основних причин дві. По-перше, пари завжди проникають з розташованого нижче приміщення. По-друге, волога може виділятися з бетону перекриття (із-за надлишку води в суміші або підсосу із стін).
За допомогою гідравлічного або лазерного рівня наносять на стіну відмітку поверхні засипки і влаштовують з поліетиленової плівки її паро- і вологозахист. Для цього плівку укладають з нахльостуванням сусідніх смуг не менше 15-25 см так, щоб біля стін вона піднімалася до сухого стягування. Для паровологозахисту найчастіше застосовують звичайну поліетиленову плівку товщиною 200-250 мкм (в разі залізобетонного перекриття), пергамін або бітумізований папір (для дерев'яного перекриття), а також сучаснішу універсальну пароізоляцію
Для виключення "звукових містків" і викривлення чистої підлоги від теплового розширення основи уздовж стін по всьому периметру підлоги залишають зазор шириною 8-10 мм. У нього укладають звукоізоляцію - зазвичай у вигляді стрічки кромки з мінеральної або скляної вати марки М75 або М100, пінополіетилена або іншого подібного матеріалу.
Далі наносять сипкий матеріал, який служить для створення рівної поверхні під настил, а також для посилення необхідного рівня теплоізоляції і звукопоглинання. Засипку поміщають на плівку і розрівнюють за допомогою рейки по рівню розмітки. Для засипки для збірної підлоги годяться матеріали, які мають оптимальний зернистий склад, що забезпечує їх мінімальне осідання, високу пористість, хорошу сипучість, низьку гігроскопічність і мінеральний склад, - в цілях пожежобезпечності. Можуть бути використані відсів виробництва керамзиту, спучений перлітовий пісок, кварцевий і кремнеземний піски, дрібнозернистий шлак і подібні сухі неорганічні сипкі матеріали.
Товщина засипки залежить від якості (кількості і величини нерівностей) поверхні плити перекриття, а також від наявності і особливостей інженерних комунікацій і іншого устаткування. Зазвичай товщина шару складає 30-50 мм, але буває і більше. При товщині понад 60 мм сухе стягування підсилюють додатковим шаром плит.
Якщо поверхня плити перекриття, на яку спирається основа підлоги, не вимагає вирівнювання, замість засипки можна використовувати укладені щільно одна до одної плити з пінополістиролу екструзії. Також пінополістирольні плити використовують додатково до засипки для забезпечення необхідного теплозахисту і звукоізоляції, якщо їх не забезпечує сама засипка. Якщо це пінополістирол, мінвата або скловата, їх акуратно ріжуть на невеликі плити. При укладанні потрібно стежити, аби плити прилягали одна до одної дуже щільно. Уздовж стін знову ж таки кладуть стрічку кромки.
Якщо утеплювач засипний, роботу починають від дверей (аби в процесі роботи будівельники не ходили назад-вперед по тільки що вирівняній поверхні). Якщо це теплоізоляційні плити, робітники танцюватимуть від протилежної стіни.
Можна виконати сухе стягування з вологостійких гіпсоволокнистих листів (ГВЛВ) як звичайного розміру, так і зменшеного, з водостійкої фанери, з деревно-стружкових (ДСП), шпунтуючих деревно-стружкових плит з орієнтованою структурою (ОСБ), азбестоцементних листів. Останнім часом у продажу з'явилися збірні елементи підлоги з двох склеєних один з одним гіпсоволокнистих листів і комбіновані збірні елементи з додатковим пінополістирольним шаром ("КНАУФ").
Технологія укладання визначається видом використовуваних листів. Елементи підлоги із склеєних між собою в заводських умовах вологостійких гіпсоволокнистих листів із зсувом один відносно одного в двох напрямах, а також деревно-стружкові плити, фанеру і інші листові матеріали укладають, залежно від товщини, в один або в два шари, міцно скріплюючи їх між собою в процесі монтажу клеєм і саморізами. Шви від кріплення шпаклюють і шліфують. Поверхню стягування покривають бітумною гідроізоляцією.
Приведені нижче ілюстрації представляють варіанти укладання сухої підлоги.
Пристрій сухої збірної підлоги з використанням гіпсоволокнистих листів і сухої засипки на плитковій основі.
Схема підлоги із збірними плитами: 1 - основа; 2 - лаги; 3 - чорновий настил; 4 - гідроізоляція; 5 - суха засипка; 6 - елемент підлоги; 7 - стрічка кромки.
Сухе збірне стягування підлоги готове. Підлога з основою, укладеною так само, може витримувати такі ж навантаження, як і підлоги з бетонним стягуванням. Основа має індекс зниження ударного шуму 18-22 дБ. З сухим стягуванням можна використовувати кабельні і плівкові електронагрівачі. Суха збірна підлога з матеріалом і роботою обходиться приблизно в $ 10/м2.
13.01.2012
