Всім відомо, що якість виконання штукатурних робіт уручну із застосуванням цементно-піщаних і гіпсових сумішей частенько дуже низька. До недоліків відносяться також велика витрата і втрати матеріалу, тривалі терміни виконання робіт, залучення великої кількості робітників (що несе з собою додаткові проблеми), недовговічність виконаної в такий спосіб штукатурки (усадка, розтріскування) і неекологічність.
Переваги використання машинного методу нанесення штукатурки виявляються на всіх етапах виконання обробки будівельних об'єктів. Вже на стадії підготовки до виробництва штукатурних робіт можна виділити наступні можливості підвищення продуктивності:
- механізується вельми трудомісткий процес перемішування суміші розчину;
- змішування відбувається рівномірно впродовж всієї роботи, що дозволяє отримувати розчин однорідної консистенції;
- дуже висока продуктивність;
- істотне скорочення ручної праці і кількості підсобних робітників.
Суха штукатурна суміш з мішка уручну засипається в бункер штукатурної станції, двигун подачі суміші безперервно подає суху суміш в камеру змішувача, де відбувається змішування з водою до потрібної консистенції. Потім за допомогою шнекової пари готовий розчин під тиском перекачується по шлангах розчинів до місця робіт і наноситься на поверхню розбризкуванням. Тут необхідно відзначити, що використання розбризкування при нанесенні штукатурного шару дозволяє значно швидше і економніше наносити розчин на поверхню будівельних конструкцій. Можна практично повністю відмовитися від ручної праці і автоматизувати завантаження суміші в штукатурну станцію, використовуючи силосну технологію (силоконтейнер плюс пневмотранспортна система подачі сухій суміші), що дозволяє успішно вирішити ще цілий ряд проблем. Це, перш за все, розвантаження матеріалу на об'єкті, складування, збереження і подальший його підйом на поверх, де виробляються роботи.
При використанні силосної технології суха суміш за допомогою пневмотранспортної установки доставляється безпосередньо в приймальний бункер штукатурної станції на відстань до 150 метрів, причому необхідний рівень сухої суміші в бункері штукатурної станції підтримуватиметься автоматично за допомогою датчика тиску.
Не менше значна перевага механізованого способу штукатурних робіт на етапі вирівнювання шару обробки. Річ у тому, що за рахунок прискорення процесу нанесення штукатурного розчину на велику поверхню за короткий час з'являється можливість використовувати всі переваги штукатурного інструменту, працювати великими правилами, шпателями. Приготований в штукатурній станції розчин впродовж всього періоду робіт має постійну консистенцію, що виключає появу очаговості на обштукатуреній поверхні і не приводить до небажаних тріщин. Добитися постійної консистенції розчину при ручному методі його приготування досить складно! В результаті поверхня обробляється за короткий проміжок часу і вирівнюючий шар виходить якіснішим, а продуктивність праці зростає багато разів.
Отже, всі плюси механізації штукатурних робіт:
- прискорюється проведення штукатурних робіт без порушень технологій і без збитку для якості;
- створюються ідеально рівні і гладкі поверхні "під фарбування";
- забезпечується краща адгезія штукатурного розчину до основи поверхні, оскільки розчин наноситься під тиском;
- потрібно менше робочої сили;
- досягається висока несуча здатність, і висока стійкість до механічних дій виконаної обробки.
17.07.2011
